1 、 Karakteristik inti dan keunggulan baja mulus

Definisi dan standar material

Pipa baja mulus adalah pipa baja mulus yang dibuat oleh pemotongan panas, gambar dingin atau proses rolling dingin, dengan sifat mekanik yang seragam dan struktur padat. Standar implementasi meliputi:

Standar Nasional: GB/T 8162-2018 (untuk penggunaan struktural), GB/T 8163-2018 (untuk transportasi cairan)

Standar Amerika: ASTM A53/A106 (baja karbon), ASTM A312 (stainless steel)

Standar Eropa: EN 10210 (Hot Rolling), EN 10216 (untuk suhu tinggi dan tekanan tinggi)

Parameter Kinerja Inti

Ringkasan Keuntungan Inti

Nol cacat las: tidak ada pelemahan zona yang terkena panas, perpanjangan umur kelelahan 50% (standar ASTM E466);

Kekuatan tinggi dan ringan: Mengurangi ketebalan dinding sebesar 15% di bawah tekanan yang sama, menghemat biaya material;

Adaptasi Lingkungan Ekstrim: Operasi yang stabil di -196 ℃ ~ 550 ℃ (menggunakan baja suhu rendah seperti 09mnd).

2 、 Seri Produk dan Parameter Teknis

Pipa Struktural Umum

Bahan: 20 #, 45 # Q345B

Spesifikasi:

Diameter luar: φ10-φ630mm

Ketebalan Dinding: 1.5-50mm

Panjang: 6-12m (akurasi pemotongan ± 5mm)

Aplikasi: Membangun gulungan, spindle mekanik, penyangga hidrolik

Pipa pengiriman cairan tekanan tinggi

Bahan: 20g, 15crmo, p91 ​​(paduan suhu tinggi)

Level Resistansi Tegangan:

Suhu kamar: ≤ 50mpa (1,5 kali tekanan uji hidrostatik)

Suhu Tinggi: Kekuatan Daya Tahan ≥ 100MPA pada 550 ℃ (ASME B31.3 Standar)

Aplikasi: Tabung tungku retak minyak bumi, pipa boiler pembangkit listrik

Tubing hidrolik/pneumatik presisi

Tekstur Bahan: ST52 、 304/316 Stainless Steel

Proses: Gambar Dingin+Presisi Presisi, Kekasaran Dinding Dalam RA ≤ 0,4 μ m

Toleransi:

Diameter luar ± 0,05mm (φ 6- φ 50mm)

Kelurusan ≤ 0,3mm/m

Pipa Tujuan Khusus

Pipa mulus suhu rendah:

Bahan: 09mnnidr, x12crni9 (-196 ℃ Dampak energi ≥ 80J)

Aplikasi: Tangki penyimpanan LNG, transportasi nitrogen cair

Pipa paduan tahan korosi:

Tekstur Bahan: Inconel 625 、 Hastelloy C276

Resistensi korosi: resistant to 98% sulfuric acid and seawater with a total corrosion rate of ≤ 0.02mm/year

3 、 Proses manufaktur dan teknologi inti

Proses hot-rolling

Perforasi: Panaskan billet bundar hingga 1200 ℃ dan gulung secara diagonal untuk membentuk tabung kapiler berongga;

Pipa Rolling: Pabrik gulung kontinu mengurangi diameter dinding dan suhu gulungan terakhir adalah ≥ 850 ℃;

Finishing: Pelurusan+eddy Current Testing (EN 10246-3 Standard).

Proses gambar dingin/rolling dingin

Tingkat reduksi diameter: 20% -50% (jumlah deformasi setiap lulus ≤ 30% untuk mencegah retak);

Pelumasan: pengobatan fosfasi dan saponifikasi, koefisien gesekan ≤ 0,08;

Annealing: Annealing atmosfer pelindung (hidrogen/nitrogen), fluktuasi kekerasan ≤ 10hb.

Teknologi Perawatan Permukaan

Galvanisasi: Hot-DIP Galvanized Layer ≥ 610g/m ² (GB/T 3091);

Sandblasting: SA2.5 Tingkat Kebersihan (ISO 8501-1);

Lapisan dinding bagian dalam: Ketebalan lapisan resin epoksi 150-300 μ m (API RP 5L2).

Kontak

Nomor ponsel: 13848510731

Nomor telepon rumah: 0471-6490861

Alamat: Di dalam halaman Perusahaan Transportasi Luar, secara diagonal di seberang pemerintah Haoqiniinging Town, Distrik Xincheng, Kota Hohhot, Mongolia Dalam (Jalan Raya Nasional 110)